這兩天有一個做汽車上用擠出PVC密封條的客戶給我來電，說他現在用的PVC粒料沒有以前好用了，擠出後粒料剛走出範本的時候，就很硬， 而且如果按照以前的螺杆轉速，會出現嚴重的倒膠現象（就是膠料往後面跑），而且感覺流動性能沒有以前好，阻力特別大，成型的時候，斷面都不飽和。但是如果溫度再升高的話，粒料有可能就碳化了。採用的擠出機為：單螺杆擠出機 L/D:25   螺杆直徑：30；擠出所用粒料為： PVC 硬度為75D；模口溫度165正負5℃，正常工藝；他甚為苦惱，因此在百度上找到我司求助，希望解決這個問題，恢復正常的生產。

經過我司的技術員分析之後我們總結原因可能如下：

1.       PVC粒料的潤滑劑減少了或者潤滑體系發生了改變。

2.       擠出溫度變得這麼高，幾乎可以肯定是增塑劑做了改動。

3.       另外最大的原因就是無量供應商為了增加利潤，增加了填料的份數，降低了成本。

解決辦法：

1.       對現用的粒料進行灰分測定和之前的作比較，可知填料有沒有增加。

2.       多增加一個供應商，萬一一家出現品質波動，還能有個備選。（只能說信譽很重要啊）

無錫嘉弘塑膠科技有限公司擁有近30年改性PVC顆粒料的研發、造粒生產經驗,近二十年改性工程塑料的研發和生產經驗;專業技術服務團隊可為客戶提供一站式改性塑膠系統解決方案。如想瞭解更多關於產品的資訊，歡迎登錄我們的官網∶www.js-plastics.com，諮詢線上客服或撥打熱線。固話：0510-68755207 手機：15190220696，我們將竭誠為您服務。

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